Safe Cronite ne cesse d'améliorer ses processus de production pour livrer des produits validés par un contrôle qualité rigoureux. Les savoir-faire traditionnels de la fonderie sont complétés par un outil industriel de haute technologie

Le meilleur procédé pour assurer  la qualité des produits

Une multitude de procédés de production

Pour suivre l'évolution des demandes  de ses clients, Safe Cronite s'est équipé de multiples procédés de production :

  • Fonderie sable à vert pour la production de masse
  • Fonderie sable chimique, capable de produire des pièces pesant jusqu’à 4 tonnes
  • Procédé en cire perdue, capable de produire une grande variété de formes avec une géométrie très précise
  • Moulage centrifugé pour les tubes
  • Atelier d’usinage pour les composites et graphites en fibre de carbone
  • Atelier d’usinage traditionnel
  • Atelier de soudure et de travail de la tôle
  • Atelier de fabrication numérisée de modèles de fonderie.

 

Safe Cronite dispose également d'un centre de R & D en Métallurgie équipé de machines de tests de fluage et de résistance à chaud, de tests de rupture à la contrainte à chaud, de tests de corrosion, et disposant du logiciel de simulation  de moulage PROCAST.

Cette palette étendue de procédés d’élaboration permet au bureau d’études d’exploiter le meilleur des procédés existants pour satisfaire le besoin spécifique de chaque client.